二、整套深井潛水泵機(jī)組下井前的檢查步驟：  

A．拆開濾網(wǎng)，用撬桿撥動連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

B．將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻（單指接頭對水的絕緣電阻）值不小于500兆歐。 

C．將深井泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時(shí)稍微點(diǎn)動一下電機(jī)啟動按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向，時(shí)間不得超過2秒，做好相續(xù)標(biāo)記。

 三、分體運(yùn)輸時(shí)現(xiàn)場組裝的步驟：

 A．安裝前將電機(jī)垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個(gè)水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運(yùn)輸過程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時(shí)代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止 （觀察10～15分鐘）。然后搖測電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。

 B．包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。

四、深井泵分體時(shí)水泵的檢查 ：

A．把深井泵的上殼拆卸下來露出zui上面的葉輪。

B．用手轉(zhuǎn)動葉輪看是否靈活。

C．順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量 （一般QJ泵4-6毫米）。

D．安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。

E．看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置（允許偏差±0.5毫米）。

F．偏差大于0.5毫米時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)靈活。

G．然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。

H．再次用撬桿撥動連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。

 

五、深井潛水泵下井前的準(zhǔn)備：

1、應(yīng)有能吊起3米以上高度的、能承受機(jī)組全部重量的起重設(shè)備（用吊車），及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設(shè)備。

2、檢查電機(jī)的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機(jī)功率是否合適。

3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機(jī)銘牌相符，所用的控制柜參數(shù)是否與電機(jī)匹配。

4、檢查動力電纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時(shí)，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。  （單指接頭部位對水的絕緣電阻）。

 

六、引出電纜與動力電纜的對接：

1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（用鹽酸）擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。

2、接頭

1）動力電纜 2）聚氯乙烯粘帶 3）自粘性丁基橡膠帶 4）φ1mm銅線 5）焊錫 6）引出電纜

3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分（不允許有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。

6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開一定距離，防止短路。

七、深井潛水泵引出電纜為雙引纜時(shí)的接線方法：

①電纜接完頭以后搖測電纜與電機(jī)（不加水時(shí)）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，

②電機(jī)加滿水后再次搖測電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，

③通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向（時(shí)間不超過2秒）。做好相續(xù)位置標(biāo)記，

④開始下井：在下井的同時(shí)不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機(jī)試運(yùn)行了。

八、①深井潛水泵下井：下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長度相同的圓木或鋼管（直徑等于機(jī)組zui大外徑）試驗(yàn)井管是否正直。以免下井時(shí)卡住機(jī)組。（特別是新井初次下泵，礦井則不需此步驟）。  

②電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上，不要用金屬絲。

③機(jī)組的控制與啟動：控制設(shè)備的選型。電機(jī)功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，過載，過流短路等保護(hù)措施。下井安裝完畢后開始試機(jī)，啟動時(shí)間根據(jù)電機(jī)功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機(jī)啟動時(shí)間應(yīng)相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。

④過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要，請安裝人員認(rèn)真調(diào)試。

A．過載過流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實(shí)際工作電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動作機(jī)組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。

B．缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次啟動，并逐個(gè)斷開機(jī)組刀開關(guān)的保險(xiǎn)管，使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。

C．短路試驗(yàn)：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關(guān)來保護(hù)。一般不作現(xiàn)場試驗(yàn)（比較危險(xiǎn)）要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開關(guān)（空氣開關(guān)型號DW10型，次選DZ型）。以上八條請使用單位的安裝調(diào)試人員，機(jī)電維護(hù)使用人員認(rèn)真閱讀切記，切記!